1、膨脹珍珠巖保溫板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)基層處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、施工方案的要求。

 

　　基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、無灰塵、無污垢、無油漬、無殘留灰塊，并已驗(yàn)收合格。

 

　　2、彈控制線、吊垂直線、預(yù)排保溫板、設(shè)置系統(tǒng)變形縫應(yīng)滿足以下要求：

 

　　2.1、應(yīng)結(jié)合建筑立面設(shè)計(jì)要求，在外墻面彈水平線、吊垂直控制線， 以控制膨脹珍珠巖保溫板粘貼的垂直度、平整度;

 

　　2.2、應(yīng)按建筑立面設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際繪制保溫板排板圖;

 

　　2.3 、按設(shè)計(jì)文件要求彈出系統(tǒng)變形縫的位置線，并沿系統(tǒng)變形縫位置通長(zhǎng)臨時(shí)固定硬質(zhì)木條或金屬條。

 

　　3、經(jīng)防腐處理的金屬支撐托架應(yīng)設(shè)置在鋼筋混凝土框架梁位置，采用膨脹錨栓固定于基層上。托架規(guī)格尺寸應(yīng)滿足保溫層厚度要求。

 

　　4、膠粘劑和抹面膠漿等漿料類單組份材料的配制，應(yīng)視季節(jié)不同在2h-4h內(nèi)使用完畢。

 

　　5、粘貼保溫板前，先設(shè)置翻包耐堿玻纖網(wǎng)布并滿足下列要求：

 

　　5.1、應(yīng)在門窗洞口、系統(tǒng)變形縫兩側(cè)、墻身變形縫、檐口和勒腳等邊緣處的基層上預(yù)粘160g/m2普通型耐堿玻纖網(wǎng)布;

 

　　5.2、 翻包耐堿玻纖網(wǎng)布寬度不應(yīng)小于“100mm+膨脹珍珠巖保溫板板厚度+100mm”;

 

　　5.3、應(yīng)先在翻包處基層表面抹寬度100mm，厚度約2mm 的膠粘劑，將翻包網(wǎng)布的一側(cè)100mm 寬壓入膠粘劑內(nèi)，余下的另一側(cè)甩出待保溫板粘貼牢固后進(jìn)行翻包。

 

　　6、膨脹珍珠巖保溫板采用膠粘劑粘貼，并應(yīng)滿足下列要求：

 

　　6.1 、膨脹珍珠巖保溫板非標(biāo)準(zhǔn)尺寸和局部不規(guī)則處可用切割機(jī)現(xiàn)場(chǎng)切割。墻面邊角處使用的保溫板材Z小尺寸應(yīng)大于200 mm;

 

　　6.2 、將膠粘劑采取條粘法涂抹在保溫板粘貼面，膠粘劑經(jīng)粘貼擠壓后厚度約為3-5mm，保溫板有效粘結(jié)面積應(yīng)不小于60%;

 

　　6.3、保溫板粘貼時(shí)應(yīng)輕揉、均勻擠壓密實(shí)，并用2m靠尺及橡皮錘對(duì)板進(jìn)行調(diào)整。板與板之間要擠緊，板間接縫處側(cè)面擠出的膠粘劑應(yīng)及時(shí)清理干凈;

 

　　6.4 、膨脹珍珠巖保溫板粘貼宜分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，上下兩排膨脹珍珠巖保溫板宜豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng),局部Z小錯(cuò)縫不得小于200mm;

 

　　6.5 、在墻體轉(zhuǎn)角處，膨脹珍珠巖保溫板端部應(yīng)垂直交錯(cuò)互鎖，并保證轉(zhuǎn)角順直。

 

　　7、鉆孔及安裝膨脹錨栓

 

　　7.1、 膨脹錨栓安裝的數(shù)量、位置及在基層上的有效錨固深度應(yīng)符合本導(dǎo)則的規(guī)定。錨栓距膨脹珍珠巖保溫板邊緣不應(yīng)小于60mm;

 

　　7.2、在膠粘劑終凝后先安裝占總量約50﹪膨脹錨栓，待鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布后再安裝其余50﹪膨脹錨栓;

 

　　7.3、錨栓在混凝土基層內(nèi)的錨固深度不得小于25mm，在填充墻砌體內(nèi)的錨固深度不應(yīng)小于50mm;

 

　　7.4、 錨栓應(yīng)按梅花狀進(jìn)行布設(shè);

 

　　7.5 、混凝土墻體、加氣混凝土砌塊墻采用普通的敲擊式錨栓，對(duì)空心磚、多孔磚墻應(yīng)采用摩擦和機(jī)械鎖定承載(即帶回?cái)Q打結(jié)型)錨栓;

 

　　7.6 、錨栓的Z低安裝溫度不應(yīng)低于 0℃。

 

　　8、膨脹珍珠巖保溫板接縫不平處等表面應(yīng)打磨平整，并清理干凈表面碎屑、浮灰。

 

　　9、膨脹珍珠巖保溫板鋪貼結(jié)束后，視氣候條件2-3d后及時(shí)進(jìn)行涂抹抹面膠漿施工。并應(yīng)符合以下要求：

 

　　9.1、 抹面膠漿應(yīng)分層施工。涂料、裝飾砂漿、幕墻飾面的抹面膠漿分兩遍進(jìn)行施工，每遍厚度約2mm～3mm，總厚度不小于5mm;首層抹面膠漿分三遍施工, 每遍厚度約2mm～3mm，總厚度不小于15mm;加強(qiáng)型墻面設(shè)置雙層耐堿玻纖網(wǎng)布時(shí)，抹面膠漿分三遍施工，每遍厚度約2mm～3mm。

 

　　9.2、 在涂抹首遍抹面膠漿后應(yīng)趁濕壓入耐堿玻纖網(wǎng)布，待膠漿干硬時(shí)再抹第二遍，完全覆蓋耐堿玻纖網(wǎng)布;

 

　　9.3、 抹面膠漿施工間歇宜留在分格縫、陰陽角、挑板等自然斷開處。在連續(xù)面上施工時(shí)如需停頓，面層抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng)布，需與耐堿玻纖網(wǎng)布、底層膠漿留成坡茬，留茬寬度不小于150mm;

 

　　9.4 、抹面層施工時(shí)，應(yīng)在窗臺(tái)、窗楣、雨篷、壓頂以及其它突出墻面構(gòu)件的頂面做出排水坡度，底面做出滴水槽或滴水線;

 

　　9.5 、在同一墻面上，不同飾面面層之間應(yīng)留設(shè)系統(tǒng)變形縫或設(shè)置裝飾線條，并做好防水處理;

 

　　9.6 、如膨脹珍珠巖保溫板粘貼后因雨淋等原因受潮，應(yīng)待其干燥后方可進(jìn)行抹面膠漿施工;

 

　　9.7 、抹面層施工后應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動(dòng)。

 

　　10、耐堿玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：

 

　　10.1、 耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)鋪設(shè)在抹面膠漿中間位置，且應(yīng)平整、無褶皺、無外露;耐堿玻纖網(wǎng)布的剪裁應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行;

 

　　10.2、 網(wǎng)布平面位置搭接寬度不應(yīng)小于100mm;在墻體陰、陽角部位，每邊耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200mm。

 

　　10.3、預(yù)先甩出的翻包耐堿玻纖網(wǎng)布沿膨脹珍珠巖保溫板側(cè)面翻轉(zhuǎn)后壓入抹面膠漿中，并與板面網(wǎng)布進(jìn)行搭接。

 

　　10.4、在外門窗洞口四角應(yīng)附加一道300mm×400mm耐堿玻纖網(wǎng)布，鋪貼方向?yàn)?5°;

 

　　10.5、涂料飾面建筑物首層外保溫宜在陽角處雙層網(wǎng)布之間設(shè)專用金屬護(hù)角，護(hù)角高度一般為2m。

 

　　11、用膨脹珍珠巖保溫板做防火隔離帶時(shí)，應(yīng)滿足以下施工要求：

 

　　11.1、防火隔離帶膨脹珍珠巖保溫板應(yīng)與大面外墻外保溫系統(tǒng)一起自下而上按順序同步施工;不宜在外墻外保溫系統(tǒng)保溫層中預(yù)留位置，再粘貼防火隔離帶保溫板;

 

　　11.2、膨脹珍珠巖保溫板應(yīng)與基層墻面滿粘;

 

　　11.3、防火隔離帶保溫板應(yīng)使用錨栓輔助連接。錨栓間距不應(yīng)大于500mm，且每塊保溫板上的錨栓數(shù)量不應(yīng)少于1個(gè);

 

　　11.4、膨脹珍珠巖保溫板防火隔離帶和外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)使用相同的抹面膠漿， 且抹面膠漿應(yīng)將保溫材料和錨栓完全覆蓋，兩種保溫系統(tǒng)之間不留縫隙。在隔離帶位置還應(yīng)加鋪普通耐堿玻纖網(wǎng)布，玻纖網(wǎng)布應(yīng)先于大面玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)，上下超出隔離帶寬度應(yīng)不小于100mm，左右可對(duì)接，對(duì)接位置離隔離帶拼縫位置應(yīng)不小于100mm。

 

　　12、補(bǔ)洞及修理

 

　　12.1、 當(dāng)腳手架與墻體的連接拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)孔洞，對(duì)于墻體孔洞應(yīng)使用細(xì)石混凝土分次進(jìn)行填補(bǔ)，并用1∶3微膨脹水泥砂漿找平;

 

　　12.2、 根據(jù)孔洞尺寸切割膨脹珍珠巖保溫板，板背面滿涂膠粘劑后嵌入孔洞位置;

 

　　12.3、 修補(bǔ)區(qū)域耐堿玻纖網(wǎng)布與周邊相鄰墻面中的耐堿玻纖網(wǎng)布搭接應(yīng)不小于100mm;

 

　　12.4、 在膨脹珍珠巖保溫板表面涂抹底層抹面膠漿，壓入修補(bǔ)的耐堿玻纖網(wǎng)布，再涂抹面層抹面膠漿，厚度應(yīng)與周邊一致。